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TP-U 型熱敏CTP 版為雙涂層結構,實現了成像與印刷的功能分離;具有感度高、網點還原優異、操作寬容度大等優點;該版材即適用于普通油墨高性能印刷,又適用于環保型UV 油墨印刷,擁有較強的耐化學品腐蝕性;兼容市場主流熱敏制版機和沖版機。

 

鑒于TP-U 型熱敏CTP 版的結構和性能特點,其操作要求有別于常規的單層熱敏版,特此技術白皮書進行具體說明,并以此規范用戶使用條件。

    一、TP-U結構特點

 

為了實現不同功能(上層為成像層、下層為印刷層),TP-U 版的上、下涂層采用性質不同的成膜樹脂。涂層曝光后,上層先被顯影液溶解,隨后下層發生溶解。由于樹脂性質不同,上、下涂層在顯影液中的溶解速度也不同(上層溶解快、下層溶解慢);TP-P 為單層結構,涂層曝光后在顯影液中均勻溶解,且速度較快。

TP-U 的顯影速度受下層樹脂溶解速度控制,明顯較TP-P 版慢,相比之下需要更高的溫度和時間。在使用相同顯影液時,應對TP-U 版與TP-P 版顯影條件進行嚴格的區分;如采用同一條件輸出TP-U TP-P,易導致TP-U顯影不足或TP-P 顯影過度的問題。

TP-U的推薦顯影條件

TPD-80 顯影液(毛刷壓力/轉速依據設備情況而定)

顯影溫度 26±1顯影時間 25±5s 26、25s 為中心點,依據版材存放的時間不同左右調整

TPD-83 顯影液(毛刷壓力/轉速依據設備情況而定)

顯影溫度 26±1顯影時間 30±5s 26、30s 為中心點,依據版材存放的時間不同左右調整

TP-U 的感光度

TP-U 版在推薦顯影條件下,感光度為120±5 mj/cm2(以網屏制版機8600 為例,對應于外鼓800rpm 轉速,激光能量設定70-75%),比TP-P 版高15-20%(在推薦顯影條件下,感光度為148±5 mj/cm2)。在推薦顯影條件下輸出TP-U 版,制版機的激光能量應在TP-P 版設定的基礎上降低約15-20%(或通過外鼓轉速調整)。

 

    對應120±5 mj/cm2,市場各種常見制版機參數:

 

    二、曝光粉塵問題

熱敏版在曝光過程中,涂層中化學物質吸收830nm 激光轉換為熱量,致使版面溫度瞬間升高至450-550,產生曝光粉塵。粉塵產生的量與曝光所用激光能量呈對數正比關系(下表為某單層熱敏版粉塵與曝光能量的對應關系)。

 

    PTR8600適當光量: 900rpm95% 143mJ PTR8800: 適當光量: 205rpm100% 147mJ

適當光量+10%860rpm100% 157mJ

適當光量+10%185rpm100% 161mJ

適當光量+20%785rpm100% 172mJ

適當光量+20%170rpm100% 177mJ

適當光量+30%725rpm100% 189mJ

根據上表可知,減少曝光粉塵的關鍵是降低曝光能量。在推薦顯影條件下,TP-U 的曝光所需能量為120±5mj/cm2,可以將曝光粉塵控制在理想的范圍內(尤其是網屏PTR8800 制版機)

        三、干凈點及感度變化問題

TP-U 版下層的溶解性并不因激光能量的強弱發生明顯變化,僅對顯影條件敏感,而單層熱敏版顯影的干凈程度與激光能量成正比,兩者存在根本上的區別。干凈點作為激光能量值的概念,對TP-U 并不合適,通常情況下版材出現顯影不徹底問題,加強顯影往往比提高曝光能量更有效果。

TP-U 在存放過程中,上層(感光層)各組分之間的相互作用逐漸增強,曝光時所需的能量增加,表現出感光度的衰減(50%感度或11 感度);同時下層(印刷層)與版基的結合力也逐漸增強,需要加強顯影(提升溫度或時間)保證版材干凈。兩種變化的機理完全不同,不能簡單用整體感光度的衰減表述。

針對存放不同時間的版材,1)建議先采用120±5 mj/cm2對版材進行曝光,2)以推薦顯影條件為參考,適當調整顯影條件保證顯影徹底,3)再根據網點調整最終的曝光能量,以此確定最佳加工條件。

以上針對近期市場反映主要問題,結合TP-U 版材特點和實驗驗證,通過適當增強顯影和規范曝光,增大TP-U的操作寬容度。其它問題后續跟進。

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